離心式切削液淨化再生裝置

離心式切削液再生淨化系統◕·✘：

一,削液淨化再生處理系統簡介

  無論是進口或國產的水基切削液✘↟↟✘◕，在常規使用中都會遇到切削液變質以及廢液的處理及排放等問題·↟。機床裝置在工作過程中會有大量導軌油✘│、主軸油✘│、液壓油以及鐵屑✘│、灰塵等各種雜物混入切削液✘↟↟✘◕，這其中包含大量的細菌微生物✘↟↟✘◕，所有這些雜質都是細菌大量繁殖的食物·↟。導致切削液發臭變質和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖✘│、分解切削液中雜油✘│、脂類物質等的結果·↟。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類✘↟↟✘◕，無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害·↟。

   金科公司一直致力於研發和製造的環保裝置✘↟↟✘◕，不斷為機械精加工行業提供環保裝置的專業公司·↟。在吸收✘│、消化*技術的同時✘↟↟✘◕，和國內高等院校合作開發了專門用於切削液再生的JK-S系列✘↟↟✘◕，裝置採用了高速離心的三相分離技術✘↟↟✘◕，可方便進行液－液－固三相分離（即液－油脂－固體顆粒）過濾器自動清洗系統✘↟↟✘◕，內建PLC智慧控制系統✘↟↟✘◕，人機互動式操作介面等·↟。將汙染性油類✘│、油脂以及固態顆粒等從切削液中消除掉✘↟↟✘◕，從而使切削液恢復原來的工作特性·↟。

二✘│、應用範圍

數控車術✘│、CNC加工中心✘│、IT行業✘│、汽車零部件行業的各種切削液及乳化液進行淨化分離✘↟↟✘◕，達到再次迴圈使用的效果·↟。

三✘│、操作簡便

切削液再生機是為種種切削液去除汙染物而專門設計的✘↟↟✘◕，採用了高速離心分離技術·↟。設計緊湊合理✘↟↟✘◕，小型推車在車間內移動方便✘│、快捷·↟。透過PLC可程式設計控制器和人機互動介面✘↟↟✘◕，任何人都可以迅速學會如何操作和維護·↟。由於切削液再生機以旁路方式操作✘↟↟✘◕，所以金科JK-S-500裝置無論在生產執行還是停機時都可以淨化冷卻液·↟。能夠同時去除冷卻液中的汙染物如雜油✘│、油脂✘│、金屬顆粒✘│、以及其他形式的固體顆粒✘↟↟✘◕，精度可達到5um.

四✘│、切削液再生機工藝流程圖

 五✘│、效果

●淨化達到的目標◕·✘：

  一次過濾的分離效率99.以上

  雜質分離精度5um

  浮油含量控制範 ≤ 0.5

  雜油含水率 <1

●達到的效果◕·✘：

  切削液只需新增✘↟↟✘◕，無需更換

  分出的雜油濃度高✘↟↟✘◕，可做廢油料處理

六✘↟↟✘◕，產品特點

 ●◕·✘：減少切削液的批次購買✘↟↟✘◕，延長刀具壽命·↟。

 ●保護環境◕·✘：*杜絕切削廢液亂排放問題·↟。

 ●提高工效◕·✘：減少生產裝置的停機時間·↟。

 ●減少氣味◕·✘：改變切削液變色發臭難題·↟。

 ●提高質量◕·✘：解決加工件表面雜質生鏽影響精度·↟。

 ●低耗電✘│、低成本✘│、無耗材✘│、使用壽命長·↟。

     自動反吹系統◕·✘：用一段時間後的切削液會積塊✘│、發嗅和有大量的雜物✘↟↟✘◕，金科JK-S系統產品設定初級過濾系統·↟。當壓力顯示達到一定數值時✘↟↟✘◕，訊號反饋到控制系統✘↟↟✘◕，離心機停止執行✘↟↟✘◕，整個自動清洗可在2分鐘內完成✘↟↟✘◕，大大減輕了離心機執行壓力

其中常用的過濾方法有◕·✘：
帶式過濾機✘↟↟✘◕，一般採用一次性過濾紙帶及可持續使用的特製帶做為過濾介質✘↟↟✘◕，利用重力或水泵抽吸形成負壓完成過濾過程
網筒過濾機✘↟↟✘◕，一般採用楔型不鏽鋼絲經電阻焊形成網筒作為過濾介質
助濾劑過濾機✘↟↟✘◕，一般採用矽藻土✘↟↟✘◕，纖維素等作為過濾助劑使用
陶瓷管✘↟↟✘◕，PE管過濾機·↟。利用特製陶瓷管作為過濾介質✘↟↟✘◕，可反衝再生